نسل جدید پالت ها با پلاس پلیمرها ؟30 درصد وزن کمتر 50% تحمل بار بیشتر !!!

انتظار می­‌رود که بازار جهانی مربوط به تجهیزات حمل و نقل در صنایع مختلف رشد داشته باشد. کمپانی‌های تولید‌کننده پالت در حال حاضر بر روی توسعه محصولات سبک، با دوام و کارآمد برای مصرف‌کنندگان نهایی متمرکز هستند. بازار جهانی پالت بسته به نوع ماده استفاده شده از جمله چوب، پلاستیک، چوب پلاستیک، فلز، و … متغیر است. بالاترین سهم بازار در حال حاضر مربوط به پالت‌های چوبی است زیرا این پالته‌ا دارای استحکام بالایی بوده و می­‌تواند قابل تعمیر باشند البته بصورت و دفعات محدود. از سوی دیگر پالت‌های چوبی دارای معایب زیادی هستند که می­‌توان به طول عمر کم، جذب آب و رطوبت، مسایل مربوط به پاکیزگی و حفظ تمیزی پالت، ایجاد شیار و خراش بر روی قطعات و موادی که بر روی آن حمل می­‌شوند، و شکستن نسبتا آسان و قابلیت اشتعال زیاد و سریع آن‌ها اشاره کرد. بعلاوه، به منظور ممانعت از انتشار و پخش حشرات، قارچ‌ها و بیماری‌ها لازم است که پالت‌های چوبی دارای استاندارهای بین‌المللی بوده و از نظر بهداشتی نیز از قوانین مشخصی تبعیت کنند. بخاطر موارد ذکر شده در مورد پالت‌های چوبی، امروزه کمپانی‌های حمل و نقل و لجستیکی در حال تغییر مسیر و عوض کردن رویکرد واستفاده از پالت‌های پلاستیکی به جای پالت‌های چوبی می­‌باشند که به دلیل داشتن مزایایی مانند سبک بودن و دوست‌دار محیط زیست بودن در مقایسه با پالت‌های چوبی هستند. بعلاوه، افزایش آگاهی عمومی در مورد کاهش اثرات دی اکسید کربن نیز تقاضا را برای استفاده از پالت‌های پلاستیکی افزایش داده است. با در نظر داشتن مزایای مختلف پالت‌های پلاستیکی تقاضا برای پالت‌های پلاستیکی نیز طی چندین سال گذشته افزایش قابل توجهی داشته است و انتظار میرود که طی سال‌های آتی رشد مصرف پالت‌های پلاستیکی همچنان بیش از پیش باشد زیرا به کمک پلاس پلیمرها، پالت‌های پلاستیکی علاوه بر سبک وزن بودن از مزایای دیگری مانند دوام، طول عمر بیشتر و قابلیت بازیافت 100 درصدی نیز برخوردار هستند. انتظار می­‌رود که طی سال‌های پیش‌رو پالت‌های پلاستیکی بیشترین نرخ رشد سالیانه را در بین سایر پالت‌های مختلف به خود اختصاص دهند که این امر رشد بازار پالت در سطح جهان را دو چندان خواهد ساخت.

پالت‌های پلاستیکی مورد استفاده  در کشورمان ، تقریبا همگی از جنس پلی اتیلن سنگین می­‌باشند که بخشی از مواد مورد استفاده تولید پالت بر پایه مواد بازیافتی می­‌باشد، که از این نظر به حفظ محیط زیست و کم کردن اثرات مخرب مواد پلاستیکی و تکمیل چرخه بازیافت کمک شایانی می‌­کند. با این حال، تقریبا در اکثر موارد پالت­های تولید شده از مواد اولیه نو و یا بازیافتی از نظر عملکرد در شرایط سرویس‌دهی مورد رضایت مشتری نیستند و یا استانداردهای بین‌المللی از نظر قابلیت تحمل بار استاتیک و دینامیک، و مقاومت در برابر شکست (ناشی از شوک ضربه­‌ای و یا سقوط از ارتفاع و یا در اثر برخورد با بازوهای لیفتراک) را برآورده نمی­‌سازند. به همین دلیل معمولا از پالت‌های سنگین وزن برای حفظ قابلیت تحمل بار و بهبود استحکام استفاده می‌­شوند. با در نظر گرفتن مسایل یاد شده در زمینه پالت‌های پلاستیکی، گروه صنعتی پلاس پلیمر مطالعات زیادی را در زمینه مهندسی کردن عملکرد پالت‌های پلاستیکی از نظر کاهش وزن پالت نهایی تا حدود یک سوم پالت‌های کنونی، ارتقاء سفتی و استحکام محصول نهایی، بهبود خواص ضربه‌پذیری پالت در آزمون‌های سقوط از ارتفاع انجام داده است. کامپاندهای توسعه داده شده توسط شرکت پلاس پلیمر خواص بهبود یافته مذکور را همراه با ایجاد ارزش افزوده اقتصادی برای تولیدکنندگان پالت به همراه دارد. استفاده از این ترکیبات پلیمری ظرفیت تحمل بار استاتیک و دینامیک را به ترتیب به میزان   100 و 50 درصد نسبت به پالت موجود کنونی افزایش می‌دهد ضمن اینکه وزن پالت نهایی در حدود 30 تا 50 درصد کاهش می‌دهد که از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است. علاوه بر کامپاندهای پلیمری، شرکت پلاس پلیمر مستربچ­‌هایی را به منظور ارتقا خواص پالت‌های موجود کنونی در بازار ارایه کرده است. استفاده از این افزودنی‌ها در مقادیر بسیار کم (در حدود 3) سبب افزایش قابل توجه (در حدود 30 الی 50 درصد) در مقاومت ضربه (شوک ضربه­‌ای) ضمن حفظ سفتی و استحکام محصول پالت نهایی می‌گردد. همچنین واحد تحقیق و توسعه پلاس پلیمر به دانش فنی بهبود همزمان سفتی، استحکام خمشی و استحکام ضربه­‌ای با استفاده از مستربچ‌های تخصصی نیز دست پیدا کرده‌­اند. استفاده از این افزودنی‌ها سبب ارتقاء خواص به همراه کاهش وزن پالت تولیدی می­‌گردد و قابلیت رقابت محصولات داخلی با نمونه­‌های مشابه خارجی در بازارهای جهانی را بیش از پیش ممکن می­‌سازد.

لینک خبر